撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 （1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 （2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。 （3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。
在操作使用撕碎机时切记要按正规流程操作不可盲目使用，防止意外发生给自己和公司带来损害，得不偿失。小编带大家了解正确的撕碎机操作流程。 1撕碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。 2开机前须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴是否平行。 3检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。 4开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。 5工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞进料口，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 6机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器 7操作人员不要带手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物面部。 8工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。 9破碎机锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，不能单个更换。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。 10、破碎机工作300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。
撕碎机中减速机的主要目的是降低速度并增加扭矩。在撕碎机中，速度降低并且输出扭矩增加。扭矩输出比乘以电机输出(但不超过扭矩)。减速度降低了负载的惯性。惯性的减少是减速比。因此，撕碎机和减速机的组合使撕碎机具有低扭矩和高扭矩，从而提高了生产效率。 撕碎机减速机传动，能耗低，性能优越，精度高。 如果长时间不用于维护和保养，由于一个或另一个问题，它也会对减速器造成损坏。 用碎纸机更换减速机是件好事。 通过这种方式，减速器可以替代您的黄金法则，因此您可以轻松获得更换工作。 拧下减速器法兰法兰外侧的螺钉，调整PCS系统的夹紧环，将侧孔与防尘孔对齐，刺穿内六角并拧紧。 然后，拆下电机轴键。 对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度 ，并切碎。 它还可以更快地粉碎这些周围的材料。 根据不同的材料调整粉碎机刀具的转速是非常科学的。 有时可以增加输出值，防止刀具不同程度的磨损，延长切碎机的使用寿命。
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